全自动布脱水机的一些使用过程中预防措施
当全自动布脱水机处理的物料温度等于或高于其闪点时，发生燃烧爆炸的可能性大。
全自动布脱水机因下料不均匀，偏心运转，转鼓负荷过重，致使转鼓与机壳摩擦起火，引起机内可燃性气体爆炸。
全自动布脱水机下料管紧固螺栓松动，与推料器相碰撞产生火花，引起机内可燃性气体爆炸。
可燃性气体泄漏到全自动布脱水机内，形成爆炸性混合气体，当全自动布脱水机高速运转时，因产生静电火花而爆炸。
全自动布脱水机使用时间过长，腐蚀严重，使其转鼓变薄而导致转鼓运转时爆炸。
违反操作规程，超电流、超温、超压运行或在岗位上吸烟而引爆。
超速运转引起转鼓爆炸。转鼓的转速一般都很高，如超速运转(超过大安全转速)而使其应力超过转鼓材料的许用应力时，将引起转鼓爆炸。
预防措施(逐条对应诸事故原因)
采用惰性气体或其它气体保护，如用氮气或二氧化碳气体(或烟道气)冲淡氧气的浓度;控制氧气的浓度，可采用流量监控法、压力监控法，若为正压操作，采用压力监控法。
 采用上述方法时，首先须保证氮气的气源充足，当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车;在全自动布脱水机启动时，须用氮气对全自动布脱水机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%—2%时方能开车;当全自动布脱水机进液时，对浮液和洗液都须以氮气保护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入全自动布脱水机;停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。
严格执行操作规程，控制投料量，且均匀下料，若发现下料不均匀时，及时处理，使之均匀;定期检查全自动布脱水机上的放空管，使之畅通无阻。
采用晶液分离器压液时，应严格按操作规程进行，严防可燃性气体进入机内。加强设备维护管理，特别是易腐蚀的设备要加强防腐和维护。 
在全自动布脱水机加料时，转鼓内的物料不可能达到绝的均匀分布，亦即会出现不平衡，因此，转鼓高速旋转时，这种不平衡将导致转鼓的振动。此振动将使其顶部和保护机壳下部之间的间隙或转鼓与机壳之间的间隙发生变化且不均匀
 可在安全保护机壳进料口处安装一个有效的连锁盖板保护装置，以消除事故隐患，即盖板若处于打开位置时，连锁保护装置须确保机器不能启动;反之，只要机器还在运行，盖板就不能打开，直到转鼓安全停止旋转时为止。
此外，操作时禁止在全自动布脱水机盖子未盖好前就启动。